厂房内热浪涌动，平均温度高达四十摄氏度，这是试验炉持续运转和浇注作业释放的热量积蓄而成，内部环境如同蒸笼般恶劣残酷，身处其中的战士和工人无不汗流浃背。
但是没有人叫过一声苦，喊过一声累，全都默默坚守岗位，干着自己该干的事情。
坚持就是胜利！
“嗡！”百级空分设备和氧枪运转的声音交相辉映，演奏熟悉而富有韵律的炼钢交响曲，超音速氧气射流分为三股，不断冲击下方的试验炉熔池，令高温铁水翻涌循环，融化铁水之中蕴含的各种元素。
“高枪化渣。”主控室内，熬了一天一夜的余华额头布满细汗，整个人目不转睛盯着处于吹炼状态的试验炉，向氧枪操作员下达化渣指令。
现如今，试验炉内装着最后一炉铁水，如果不出意外的话，这将是本次试生产最后一炉钢水，它的成功与否将决定最终产量记录。
过去的二十三个小时，试验炉已经成功吹炼46炉钢水，产量达到92.6吨，设计产量与实际产量之比约96.4%。
如果这炉钢水成功的话，实际产量比将会达到98%！
此时，气氛紧张而肃穆。
工程队指挥官杨志和工务科相关人员待在主控室内，屏气敛息，时刻关注试验炉吹炼状况，尽管他们压根看不懂，但这并不妨碍什么。
氧枪操作员有条不紊进行操作，氧枪供氧吹炼铁水，令石灰石和助融剂迅速化渣，没多久，采用单渣法的试验炉吹炼初期时间到，随后余华再次下令，氧枪下调到中枪高度，进入快速脱碳阶段。
三分钟。
五分钟。
八分钟。
加速升温到一千六百摄氏度的试验炉熔池铁水，碳含量以肉眼可见的速度降低，从物理性质上向钢水转变。
待中枪达到预计脱碳时间，氧枪回归初始位置，终止供氧，空气分离设备停机。
与此同时，转炉底座倾转角度，炉体缓缓倾斜，出钢口对准位于正下方装有硅锰元素和脱氧剂的钢包。
明黄色高温钢水，似如长江浪头般奔涌而出，灌入钢包内部。
顷刻间，高温热浪犹如冲击波般席卷四周，硅锰元素接触钢水迅速熔融反应，改变钢水成分，脱氧剂则迅速降低钢水内部的氧气含量。
这是一炉含碳量约0.8%的高碳钢，加入硅锰元素改善成分，转变为优质合金硅锰弹黄钢，适用于承受高负荷的弹黄和板黄，使用对象为红星拖拉机和牵引火炮。
弹黄钢的需求量不大，但技术要求高，如果弹黄钢性能不达标的话，红星拖拉机可承受不起十吨级超载产生的负荷，105毫米榴弹炮牵引装置亦然。
一炉硅锰弹黄钢，大约满足八辆红星拖拉机所需，或者十五门105毫米榴弹炮。
时间还剩五分钟，随着试验炉熔池的高度下降到警戒位置，两名炉前工轻车熟路操控渣球投送装置，将挡渣球送入炉体。
渣球投送装置结构简单，首部呈勺状，长约四米，中间连接电葫芦，基于杠杆原理制成，主要采用人力操作，工业版本约在0.2左右。
挡渣，撇渣，浇注。
作为全场核心的高温钢水稳稳倒出，尽数浇注于一个个方形模具之中，铸成钢锭。
随着浇注作业完成，首次试生产最后一炉钢水冶炼完毕。
一切，尘埃落定。
现在，要做的就是等候钢水冷却成形，经过准确称重，获得最终的实际日产量数据。
每一炉钢水的实际重量不尽相同，存在误差，有的重，有的轻，误差约1%—3%区间，而造成实际重量误差的原因很简单，无法精确控制铁水装入量。
厂房内陷入安静，满怀期待的安静，三岔湾厂区所有生产单位的工人战士们全都默默等待最终结果，每个人的心情无不怀揣希望。
时间流逝，手表的秒针和分针同时归零，时间定格于上午11:00分，这炉硅锰弹黄钢冷却三十分钟有余，已经结晶成形。
“采集第47炉钢水重量参数。”主控室内，余华身姿屹立，似如巍峨山岳般站在最前面，金色数学符号源源不断释放冰凉之意，驱散高强度工作产生的疲惫，看了看手表获得时间，随即下达命令。
转瞬，总调度员挥舞旗帜，向浇注区生产组传达指令。
浇注生产组马不停蹄忙碌起来，进行脱模作业，打开模具取出一个个火红方锭，依次称重记录数据，最终由组长亲自送到主控室，交给余华。
余华接过关于第四十七炉钢水的重量参数信息，提取上面的所有称重数据进行计算，得到四十七炉钢水实际重量。
试验炉试生产第47炉钢水实重：2.05吨。
紧接着，余华将第47炉钢水实重数据与过去二十三小时内四十六炉钢水实重数据进行综合计算，获得每小时产量数据和二十四小时产量变化曲线图等数据，得到一份简单且直观的数据可视化草图。
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